Paso 1: El viejo puesto, para la vergüenza

Aquí está el soporte original que se incluyó con mi lijadora de tambor, tsk tsk.

Como se puede ver, las ruedas fijadas a las patas están empezando a doblarse sobre sí mismas, lo que ha hecho que el sistema esté completamente desequilibrado, y francamente, peligroso de usar.

Además, he encontrado este viejo soporte a ser desesperadamente deficiente en términos de almacenamiento. Tiene ese estante inferior, pero apenas podía guardar nada, y como está completamente abierto, siempre estaba acumulando polvo.

En la construcción de este nuevo soporte, quiero centrarme en 2 puntos principales. Hacerlo más fuerte y aumentar la cantidad de almacenamiento funcional en mi tienda. Porque nunca se tiene suficiente espacio de almacenamiento en un taller.

Muy bien, ¡vamos a ponernos manos a la obra!

Paso 2: Desmontar una hoja completa de madera contrachapada

Empecé esta construcción rompiendo una hoja completa de contrachapado de arce de 3/4″.

Corté todas mis dimensiones finales en la sierra de mesa, pero empujar una hoja completa de contrachapado a través de la sierra de mesa es incómodo y peligroso. Para facilitarme las cosas, utilicé mi sierra de calar para dividir la hoja grande en unas cuantas piezas más manejables.

Realmente quería limitar esta construcción a una sola hoja de madera contrachapada, pero por desgracia, tuve que utilizar alrededor de 1,5 hojas al final para obtener el diseño que quería. Por suerte, tenía un montón de trozos de madera contrachapada en la tienda, así que sólo tuve que comprar una hoja.

Paso 3: Cortar la caja principal

En la sierra de mesa corté las piezas exteriores superior, inferior, izquierda y derecha de la caja principal.

Las piezas superiores e inferiores tienen el mismo tamaño (38 “x22”) que el soporte original. Siempre me pareció que el soporte original era estable y seguro (antes de que empezara a doblarse sobre sí mismo), así que no vi ninguna necesidad de aumentar su tamaño. He optado por descartar el diseño cónico del soporte original en favor de un diseño más encajonado porque quería maximizar el espacio de almacenamiento interior.

Las dos piezas laterales que corté eran de 23 3/4″ x 22″. Llegué a esta dimensión midiendo la altura de mis mesas de montaje y luego restando la altura de la cama de la lijadora de tambor, y la altura de las nuevas ruedas que iba a utilizar. La razón por la que lo hice así es que me gusta que todas mis herramientas y superficies de trabajo en el taller tengan la misma altura. Hace la vida mucho más fácil cuando se necesita para abarcar piezas más grandes a través de múltiples superficies de trabajo.

Obviamente, si estás recreando esta construcción en casa, la mayoría de estas dimensiones serán diferentes dependiendo de tu caso de uso. Así que intentaré, siempre que sea posible, centrarme en la lógica de mis decisiones.

Paso 4: ¡Conejos! Errr…. ¡Conejos!

Para conseguir que las esquinas de mi caja se “cierren” entre sí, he cortado rabbets en cada uno de los 4 paneles que acabo de cortar. Si no estás familiarizado con el término “rabbet”, es sólo una forma elegante de decir canal que corre a lo largo del borde exterior de una pieza de madera.

Estas ranuras entrelazadas ayudan a añadir fuerza a las juntas de las esquinas. También facilitan el montaje.

Los rebajes son mucho más fáciles y rápidos de cortar en una mesa de fresado, pero la mía está actualmente fuera de servicio, así que usé la sierra de mesa para esto también.

Paso 5: El puntal central

Como esta lijadora de tambor es tan pesada, quería añadir algún refuerzo al centro de mi caja. El puntal central.

Esta pequeña pieza de madera contrachapada irá en el centro de la caja y ayudará a evitar que se hunda. También servirá de columna de soporte para los estantes interiores. No lo hice de toda la profundidad de la caja porque quería ser capaz de almacenar cosas de altura completa en el interior de la caja cuando haya terminado también. En su lugar, la hice de 11″ x 22 3/4″, que es aproximadamente la mitad de la profundidad de la caja.

Para apoyar los estantes interiores, decidí utilizar un sistema clásico de pasadores para estantes. Marqué líneas a intervalos de 2″ y luego perforé los agujeros en la prensa de taladro.

Un consejo rápido: Después de taladrar los primeros agujeros me di cuenta de que la parte trasera del contrachapado se estaba hinchando mucho, así que cogí un trozo de contrachapado de 1/4″ y lo puse debajo del puntal central mientras taladraba. Esta pieza de sacrificio impidió que se reventara más.

Paso 6: Agujeros de la clavija de la caja en los lados de la caja

Desafortunadamente, mi prensa de taladro no era lo suficientemente profunda como para taladrar los agujeros de las clavijas de la estantería en los paneles laterales más grandes de la caja. Así que en su lugar me puse un poco astuto y sujeté el puntal central a los lados de la caja y lo utilicé como plantilla para taladrar los agujeros de las clavijas del estante con un taladro inalámbrico.

Esto funcionó sorprendentemente bien y no me llevó nada de tiempo.

Cuando terminé, clavé unos ojales niquelados en cada agujero. Esto va a ser un mueble de tienda con clase cuando termine 🙂

Paso 7: Montaje de la caja principal

Con la mayor parte del corte y la perforación fuera del camino que finalmente podría comenzar en el montaje.

Levanté 3 lados de la caja en mi mesa de montaje y temporalmente pegado las esquinas juntos.

En el cuarto lado de la caja, apliqué un fino cordón de cola de carpintero en los rebajes y luego la levanté hasta su posición. Una vez que estuvo bien asentada, la sujeté en su posición con unas abrazaderas de barra grandes.

El montaje de las cajas de los armarios (que es básicamente este soporte de herramientas) es un poco complicado. Es importante que estén bien montadas y cuadradas, de lo contrario, las puertas y los estantes no funcionarán correctamente. Para mantener esta caja a escuadra mientras la ensamblaba, cogí mi plantilla de esquinas, que es esencialmente una pieza de madera contrachapada en forma de L que sé que es un ángulo recto perfecto. Lo sujeté en la esquina con unas abrazaderas F más pequeñas y eso hizo que toda la caja quedara en escuadra.

P.d. La segunda foto de esta galería es un gran ejemplo de los listones entrelazados.

Paso 8:

Una vez que estaba satisfecho de que las cosas estuvieran en escuadra, empecé a unir las esquinas con tachuelas. Empecé con una clavadora de calibre 18, pero quería asegurarme de que esta caja fuera realmente fuerte, así que seguí con un montón de tornillos también.

Esto es en parte para mi propia tranquilidad. Pero también, en secreto, estoy tratando de avergonzar a los ingenieros que diseñaron el soporte original jaja

Paso 9: Instalación del panel trasero

La revelación completa, yo tipo de flubbed este paso un poco.

Corté un panel trasero de madera contrachapada de 3/4″ (23 3/4″ x 38″) y en todo el perímetro corté un rebaje de 3/4″ x 1/2″. La idea era que los lados de la caja encajaran en el panel trasero y crearan otra capa de refuerzo adicional.

No tuve en cuenta el viejo adagio de la carpintería de “medir dos veces y cortar una vez” y acabé haciendo el rebajo más o menos de 7/8″ x 1/2″. Cuando instalé el panel trasero, acabé con un hueco de 1/8″ en todo el interior de la caja. No es un gran problema para los muebles de la tienda, pero si hubiera hecho una caja de cocina para un cliente o algo así, definitivamente habría recortado esta pieza.

Para instalar el panel trasero, lo pegué y clavé en su lugar.

Paso 10: Instalar el puntal central

Asegurarme de que el puntal central estaba exactamente en el centro de la caja era importante para mí, así que para localizarlo, corté 2 pequeños espaciadores de chatarra que lo colocaron precisamente en el centro de la caja. Una vez que lo tuve allí, lo sujeté con abrazaderas y lo atornillé en su posición.

Como este puntal central es una parte integral de la construcción de la caja, me aseguré de atornillarlo bien. Lo atornillé a lo largo de la parte superior, inferior y posterior de la caja a intervalos regulares.

Paso 11: Instalación de unas ruedas mucho mejores

Unas buenas ruedas están muy infravaloradas cuando se trata de soportes para herramientas. Las ruedas del antiguo soporte eran diminutas, y eso hacía que siempre se atascaran con cada trocito de chatarra que caía al suelo del taller. Para colmo de males, también tenían frenos que eran muy difíciles de activar correctamente.

Estas nuevas ruedas resuelven ambos problemas. En primer lugar, son mucho más grandes, lo que debería hacer una experiencia de rodamiento mucho más suave. Y en segundo lugar, tienen palancas de freno mucho más grandes, que deberían ser mucho más fáciles de presionar.

Antes de instalar las ruedas, añadí algunos refuerzos de madera contrachapada a las 4 esquinas de la caja. Estos triángulos de madera contrachapada ayudan a distribuir la carga masiva de la lijadora de tambor a través de una superficie más amplia.

Una vez que los refuerzos estaban instalados, instalé las ruedas en la esquina de la caja y las puse justo hasta el borde de la caja. La idea era doble. Pensé que la mayor parte del peso de la lijadora de tambor se trasladaría hacia abajo a través del exterior de la caja, por lo que quería que las ruedas estuvieran justo en el punto donde estaba la carga. Y también, poner las ruedas justo en el borde de la caja significaba que tendría fácil acceso a los frenos.

Paso 12: Hacer los estantes

Siendo realistas, esta caja probablemente podría soportar 2 o 3 estantes por lado, pero opté por sólo 1 por lado para empezar. Quería vivir con ella durante un tiempo antes de decidir exactamente cuántos estantes quería añadirle. Todavía no sé qué voy a poner exactamente.

He arrancado una sola pieza de madera contrachapada de 11″ x 48″, he cortado 2 estantes y los he colocado en su sitio.

Paso 13: Añadiendo un puntal/brazo delantero

No estoy muy seguro de cómo llamar a esta parte como probablemente puede decir por el título de este paso jaja.

Independientemente de cómo lo llame, quería añadir algún refuerzo a la cara abierta de la caja. Sé que he insistido mucho en ello, pero esa lijadora de tambor es pesada y no me gustaría que mi caja se hundiera bajo su carga. Así que arranqué una tira de madera contrachapada de 3 1/2″ de ancho y la corté para que encajara en la parte delantera de la caja. La sujeté en su posición y luego la atornillé.

Paso 14: Cortar las puertas del armario

Muy bien, es hora de cortar las puertas. Esperamos que estas puertas impidan que el armario acumule una tonelada de polvo como lo hizo el único.

Justo en este punto me quedé sin mi primera hoja de contrachapado y tuve que empezar a asaltar mi pila de desechos. Por suerte, tenía suficiente a mano para hacer el trabajo.

Para empezar, corté una sola pieza del mismo tamaño que la parte delantera de la caja. Luego medí el centro exacto y lo corté en dos piezas. Tuve cuidado de no perder de vista qué pieza era la izquierda y cuál era la derecha porque una vez que las instalara como puertas quería que el patrón de vetas fuera continuo a lo largo de la parte delantera de la caja.

Sé que estoy construyendo muebles de tienda, pero no soy un animal. Necesito que mis patrones de grano sean consistentes.

Paso 15: Instalación de las bisagras

La instalación de las bisagras puede ser un poco desesperante, es un trabajo de precisión y si no lo haces bien tus puertas no funcionarán. Pero mientras te lo tomes con calma y compruebes tu trabajo, no deberías tener ningún problema.

Mi primer paso fue marcar la ubicación de las bisagras. Medí desde la parte superior de la caja y elegí dos lugares (7″ y 19″) donde pensaba instalar las bisagras. Primero marqué la caja y luego hice lo mismo con las puertas. Siempre que es posible, me gusta trabajar con números redondos porque son más fáciles de recordar y es menos probable que te equivoques al transcribirlos. Es mucho más fácil equivocarse con 7 13/32″ que con 7″.

También es importante tener en cuenta que estoy marcando el centro de las ubicaciones de las bisagras aquí. Esa es la única medida que es consistente entre las dos mitades de las bisagras (las bisagras vienen en 2 partes, la propia bisagra y una placa de montaje).

Paso 16: Encajar las bisagras en la puerta

El mecanismo de las bisagras en sí se encuentra dentro de las puertas, así que tuve que cajetear algunos huecos para ellas. Eso significa que tuve que volver a la prensa de taladro. Con una broca Forstner, hice dos agujeros en cada puerta.

Averiguar a que distancia del borde de la puerta hay que hacer el agujero es un poco complicado. Si hiciera esto todo el tiempo, probablemente tendría esa medida memorizada, o una plantilla hecha, pero no la tengo. En su lugar, utilicé un trozo de chatarra y mediante el proceso de prueba y error, lo descubrí. Creo que era un poco más de 1 1/4″, pero me estoy guiando por la memoria mientras escribo esto.

Una vez hecho el cajeado, fijé las bisagras en su posición con un par de tornillos. Una cosa que hay que tener en cuenta es que hay que asegurarse de que las bisagras se instalan perfectamente perpendiculares al borde de la puerta. Si las instalas con un ligero ángulo, puede que no funcionen correctamente.

Paso 17: Montaje de las placas de las bisagras

Fijé la segunda mitad de las bisagras, las placas de montaje, al interior de la caja. Usted realmente tiene un poco de ajuste en estas placas, por lo que no es 100% necesario para conseguir que en la ubicación exacta de la derecha, pero usted tiene que estar dentro de un 1/8 “o así.

Yo estaba decepcionado conmigo mismo aquí. En realidad tengo una pequeña plantilla que utilizo para fijar estas placas que las coloca perfectamente, pero por supuesto, lo olvidé en un sitio de trabajo. Así que tuve que hacerlo a la antigua con una cinta métrica y una escuadra.

La linea central vertical de las placas estaba empotrada desde el frente de la caja 1 1/8″.

Con las placas instaladas, las bisagras de la puerta simplemente se enganchan en las placas y te dan una buena conexión segura.

Paso 18: Ajuste de las bisagras

He instalado mi parte justa de puertas con bisagras a lo largo de los años, y todavía tengo que tener una puerta que funcione perfectamente en el primer intento. Por suerte para mí, estas bisagras tienen algún grado de ajuste. Hay de 1 a 3 pequeños tornillos de fijación en cada bisagra que permiten ajustar la forma en que la puerta se asienta contra la caja. Las bisagras más caras suelen tener más ajustes y más fáciles.

Pasé 5 minutos más o menos jugando con los tornillos de ajuste hasta que mis puertas funcionaron sin problemas y se sentaron bien contra la caja.

Paso 19: Perforar los agujeros de montaje

Tratando de averiguar cómo montar la lijadora de tambor a la nueva base de la herramienta me estaba molestando un poco. No podía darle la vuelta para medir la ubicación de sus puntos de montaje (4 agujeros para tornillos grandes) debido a su peso. Así que se me ocurrió la “genial” idea de dar la vuelta al viejo soporte y utilizarlo como plantilla.

Una vez que tuve el viejo soporte en la parte superior de la nueva usé un sharpy para trazar los agujeros de montaje, que luego perforó con una broca de 1/2 “.

Paso 20: Montaje de la bateria

El último paso de esta construcción fue simplemente deslizar torpemente la tamborilera sobre la nueva base y luego atornillarla en su posición desde abajo.

Se puede decir que confío en la fuerza de esta caja porque estoy dispuesto a acostarse dentro de ella con un pedazo de metal de 300 libras colgando directamente sobre mi cabeza. Si no puedes confiar en la fuerza de algo que has construido tú mismo, ¿en qué puedes confiar? 🙂

Paso 21: El final

Y así de fácil, ¡había terminado!

Ahora mi lijadora de tambor tiene una bonita y suave base rodante con un montón de almacenamiento a prueba de polvo debajo de ella. Perfecto para todos sus accesorios de lijado.

Además, como puedo construir este soporte a la altura que quiera, lo construí de manera que la cama de la lijadora de tambor estaba en línea con mis dos grandes mesas de montaje. Esto me permite utilizarlas como mesa gigante de entrada y salida para cuando estoy lijando grandes tableros de mesa y piezas así.

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Base rodante para herramientas de alta resistencia

D: Este es un contenido transformado y editado, el original está aquí