Suministros

Contrachapado (en mi caso, contrachapado ligero de desecho de 18 mm) – 18 mm, 15 mm o 12 mm

Tablero base – Contrachapado (MDF quizás)

Pegamento (PVA y Superglue para añadir velocidad)

Sierra (de mano, circular o de mesa, la que tengas)

Escuadra

Abrazaderas

Paso 1: ¿Por qué?

Tengo un banco de trabajo. Suele estar un poco desordenado, pero a veces lo utilizo para sujetar cosas. Pero no es lo ideal, ya que no puedo colocar las abrazaderas exactamente donde quiero. Necesitaba una superficie que cubriera estos puntos

permitiera la sujeción desde todos los lados
elevara toda la unidad para poder colocar las cabezas de las abrazaderas debajo
la superficie tuviera un acabado antiadherente con cola blanca
guías para permitir la sujeción en ángulo de 90 grados

Paso 2: Diseño

Por suerte tengo Autodesk Revit, así que los diseños se pueden hacer rápidamente y modificar con facilidad.

En general, mi diseño fue dictado por el tamaño de la chapa que tenía, pero en teoría se puede hacer cualquier tamaño que desee. Al principio pensé en grandes agujeros, como en varias mesas de montaje, pero rápidamente me decidí por un sistema de ranuras. Las cabezas de las abrazaderas tienen un maximo de 70mm (de la cara de la abrazadera a la trasera) asi que los espaciadores de soporte tienen que tener 70mm de ancho. Las cabezas de las abrazaderas son de 40 mm de ancho, por lo que el espacio entre cada listón superior debe ser de 40 mm como mínimo. Esto significa que puedo colocar una abrazadera directamente desde arriba sin que ensucie o insertarla desde el lateral.

También he mirado el diseño para permitir que mis abrazaderas de hoja larga encajen a lo largo por lo que los espaciadores de soporte ahora tienen huecos de 20mm. Esto funcionara pero solo si la pieza a sujetar es mas larga que la parte superior (a menos que pongas ‘bloques’).

El otro aspecto era permitir sujetar hasta un borde. Ahora es bastante facil sujetar una tira de madera en el lugar para actuar como un borde recto, pero eso chupa sus abrazaderas asi que mejor tener una pieza atornillada. Puedes hacer 2 piezas como esta para poder atornillarlas y crear un angulo de 90 grados para sujetarlas.

Tengo otra propuesta de diseño … pero no estoy seguro de su viabilidad todavía por lo que bien puede ser insertado hacia el final.

Paso 3: ¡Cortarlo todo!

Mi tablero base es contrachapado de abedul de 15 mm (500×700).

El otro contrachapado era un trozo ligero de 18 mm con extrañas formas cónicas.

Esto fue recortado para crear los listones superiores (500×108) y los espaciadores de soporte (420x70mm de profundidad). Ahora es cuando empezó a desviarse…

No tenia suficientes longitudes para hacer los separadores. También me preocupaba la rigidez de los listones superiores, así que utilicé todos los recortes pequeños para crear separadores segmentados. Básicamente, ¡utiliza lo que tengas!

Paso 4: Elemento de diseño adicional

So…. no estaba completamente seguro de si esto iba a funcionar como yo quería, pero para algunos de mis proyectos necesito encolar piezas de madera en ángulos. Así que necesito barras de soporte para sujetar contra.

Si sólo necesita lo básico – usted puede conseguir un poco de madera – cualquier tamaño – aprox.30x50x500 , 2 piezas y, o bien atornillarlos a la tabla o atornillarlas o sujetarlas con abrazaderas. Rapido y facil. Si eso es todo lo que quieres saltar al siguiente paso …

Yo fui un poco mas lejos…

Pensé que si utilizo el reverso de la encimera – la tabla base, y cortar una ranura de arco en ella entonces podría colocar 2 soportes de madera, 1 en una posición más fija paralela al lado y el otro pivotante en un extremo y el otro extremo en movimiento a lo largo de la ranura de arco. También podría imprimir un transportador o dibujar uno y pegarlo en la parte superior.

La preocupación es que no quiero hacer la ranura de arco demasiado largo para comprometer la fuerza de la junta.

Ya tengo contrachapado ranurado que utilizo para otras plantillas que tienen una ranura más ancha en la parte inferior. Esto puede utilizar pernos M5 y M6 y varilla roscada con cabezas más anchas para utilizar abrazaderas de sujeción. Esto me permitio comprobar como queria que funcionaran las guias – dimensiones y posicion.

A partir de ahí utilicé mi “plantilla de tiras finas” y corté tiras de madera dura de 6 mm de ancho (el contrachapado también sirve) y luego las corté en anchos de “espaciador” de 15 mm y 50 mm o más. Los espaciadores de los extremos son necesarios, los del medio no, pero no quería que las barras de soporte se desviaran demasiado si se sujetaban. Asi que los coloque, pegué y recorté en altura (44mm). Luego corté contrachapado de 15mm a 62mm, en longitudes que coinciden con las longitudes de las tablas base – 500 y 700mm.

La sección ranurada se encajó entre el contrachapado, se rebajó 9 mm, se encoló y se sujetó. A continuación, se recortó a 60 mm para que quedara a escuadra y se cortó un ángulo de 45 grados en un extremo.

El objetivo de todo esto es crear barras de soporte con una ranura empotrada para atornillar a la encimera o poner un tornillo desde la parte inferior para sujetar las piezas desde arriba. Al crearlas de esta manera, no necesito fresar una ranura larga ni utilizar rieles en “T”. También significa que puedo utilizarlos en otras plantillas que he hecho.

Paso 5: Montaje

La placa base debe estar sobre una superficie plana y rígida. Después lo marqué todo para facilitar el encolado de los separadores. En la foto se puede ver que está hecho de tal manera que cada listón que se fija en la parte superior sea lo más estable posible. Aunque tal vez un poco exagerado. Esto permite una separación de 40mm para las abrazaderas superiores y si es necesario una separación de 20mm para las abrazaderas longitudinales.

Las lamas se pegaron encima. Como se puede ver, ni tornillos ni clavos, solo pegamento.

Las lamas se taladraron en los puntos apropiados para permitir las inserciones roscadas o para permitir los pernos de modo que las barras de soporte se pueden fijar hacia abajo cuando sea necesario.

Las superficies se rociaron con una laca transparente y luego se les aplicó una cera por encima (como la que se aplica a la superficie de la mesa de la sierra).

Paso 6: Modificaciones

Mis barras de apoyo utilizan espaciadores de 6mm – Me gustaría que fueran de 7mm o tal vez 8mm. Permite un poco de ‘flotación’ para ayudar con la alineación o conseguir un ángulo de 90deg. Esto fue parcialmente resuelto permitiendo que los agujeros en los listones superiores sean de 8mm en su lugar, cuando se usa un perno de 6mm.
Menos espaciadores de apoyo habrían estado bien.
El reverso – el tablero base con el arco ranurado. Eso tambien se podria lograr con 2 o 3 ranuras ranuradas a lo largo, por lo tanto permitiendo una multitud de colocaciones de barras de soporte

Paso 7: En uso…

El siguiente orden numérico está relacionado con las fotos adjuntas:

1 – Usando las 2 guías para crear un ángulo de 90 grados y sujetar contra para permitir taladrar y atornillar.

2,3 & 4 – Sujetando varias piezas transversalmente con abrazaderas por encima y por debajo. También usando la guía como barra hacia abajo para mantener la madera plana.

5 y 6 – Con la encimera volteada y las guías en ángulo, para sujetar la madera mientras se fija. Deja espacio en la junta si es necesario taladrar.

7,8 & 9 – Con la abrazadera adicional hacia abajo esto permite una fuerza de sujeción desde arriba – no sólo desde el lado.

Eventualmente, la base (con el arco ranurado) tendrá ángulos marcados en ella para un montaje más rápido, pero todo lo anterior también se puede hacer en el lado superior con listones.

Paso 8: He terminado

En general, hace exactamente lo que necesito. Es una herramienta, una ayuda para el trabajo, algo que no es demasiado valioso. Así que siempre puedo hacer otros e incorporar mis modificaciones.

Además, así no tengo que gritar tanto a mi mujer para que me ayude, ¡se alegrará!

D: Este es un contenido transformado y editado, el original está aquí