Mesa de montaje con almacenaje

Paso 1: Herramientas/Materiales

Herramientas:

Nota: Hay muchas maneras diferentes de realizar tareas en carpintería. La lista de abajo es la que yo utilicé pero, ciertamente podría hacerse de otras maneras.

Sierra de mesa
Ensambladora
Cepilladora
Sierra de cinta
Sierra de carril
Fresadora y fresa de enrasar
Festool Domino
Clavadora y compresor de aire
Taladros
Materiales:

Aliso 8/4
3/4 MDF
1/4 de tablero duro
1/2 contrachapado de abedul báltico
4/4 Nogal
Tiradores
Correderas de extracción total
Ruedas (opcional)

Paso 2: Dibujo de nivel superior

Aunque construirá según este dibujo, es importante que tome medidas reales de su construcción para que cualquier error creado no se agrave a lo largo del resto de la construcción (Dimensionado Relativo). Todas las dimensiones están en pulgadas a menos que se indique lo contrario.

Paso 3: Archivo STEP

Se incluye un archivo STEP para aquellos que deseen ver los detalles de la tabla de montaje.

Table.stp

Paso 4: Piernas

Las patas son de 4″ x 4″ cuadradas y 30″ de largo y están construidas de aliso macizo. Elegí el aliso porque es una madera dura barata que funciona muy bien para muebles de taller.

Normalmente, laminaría dos piezas de 4″ x 2″ juntas para obtener el material de 4″ para las patas. Sin embargo, mi madera tenía algunos defectos ocultos que tuve que cortar. Así que laminé cuatro piezas de 2″ x 2″ para obtener las patas de 4″ x 4″.

Paso 5: Raíles

La barra superior es cuadrada de 2″ x 3″ y cada una mide 32″ de largo. Cualquier defecto que existiera se estabilizó con epoxi y se giró hacia el interior donde no pudiera verse siempre que fuera posible.

El travesaño inferior es cuadrado de 2″ x 2″ y mide 32″ de largo. Nota: el plano pide un rebaje de 3/4″ x 3/4″ para aceptar un estante inferior de 3/4″ (discutido más adelante). No lo hice porque no estaba seguro de lo que iba a hacer en la parte inferior. Al final, volví más tarde y añadí tacos de 2″ x 2″ para este soporte y añadí la balda inferior.

Paso 6: Montaje de la base

El riel superior se coloca a ras con la parte superior de las patas, ya que esto ayudará a sostener la parte superior, así como la fijación de la parte superior. Por razones estéticas, todos los rieles se colocan a 1/8″ del borde delantero de las patas. La barra inferior se coloca a 10 cm del suelo.

El ensamblaje se realiza con la Domino XL.

Paso 7: Parte superior (caja de torsión)

La parte superior de la caja de torsión está hecha principalmente de MDF. Se eligió el MDF porque es muy estable y plano. Típicamente, el MDF no es un material muy fuerte pero, cuando se construye en esta configuración tipo panal, se vuelve extremadamente fuerte.

Hay una capa de 3/4 “de MDF como la capa inferior. Esto se utiliza porque es una buena superficie plana para trabajar. Asegúrese de no poner pegamento en esta superficie mientras construye el resto. También puedes considerar encerar esta superficie primero para evitar que el pegamento se adhiera a ella. A partir de ahí, se ensambla una caja de MDF alrededor del perímetro exterior, asegurándose de que esté a escuadra mientras se encolan y clavan las piezas en su lugar. Este perímetro debe ser un poco más pequeño que la chapa inferior, ya lo recortaremos más tarde.

A continuación, se insertan las piezas largas y se pegan de nuevo asegurándose de que estén a escuadra y espaciadas uniformemente. Es importante que todas las tiras tengan exactamente la misma anchura. Yo corté varias más por si acaso.

A continuación, corté varias tiras más cortas para el resto del patrón de panal. También las corté a la misma distancia, pero ligeramente desplazadas para que cada dos filas quedaran ligeramente fuera de la línea de la fila anterior. Esto permitió un fácil acceso para clavar las piezas. También utilicé un bloque espaciador para alinear cada pieza. Esto aseguró que era uniformemente espaciados y cuadrados.

A continuación, el 3/4 “piel superior se pega y brad clavado en el patrón de cuadrícula. Deje un poco colgando en cada lado y luego recorte para que quede al ras con los lados.

A continuación, dé la vuelta a todo el conjunto y pegue y clave la capa original de MDF de 3/4″ en su lugar. Si has utilizado cera en la superficie para evitar que se pegue el pegamento, asegúrate de que este lado quede hacia fuera, ya que el pegamento no se pegará a él. Esta es la parte inferior de la mesa de todos modos y no interferirá con nada.

Paso 8: Embellecedor superior e instalación

Corte un pedazo de tablero duro de 1/4″ del tamaño aproximado de la caja de torsión. Deje un poco más grande, ya que es más fácil recortar esta pieza una vez instalada. Asegure el tablero duro con tornillos para madera de 3/4″. No pegue este tablero. Esto asegurará que usted es capaz de reemplazar esta parte superior, según sea necesario en el futuro.

A continuación, elija una madera dura de elección y adjuntar alrededor de la parte exterior de la parte superior de la caja de torsión. Estos se adjuntan con 1 1 / 4 “tornillos para madera que fueron avellanados por debajo de la superficie y luego los agujeros fueron tapados con tapones de grano cara a medida. Esto añadirá durabilidad a todos los bordes de la parte superior.

Aplique un acabado de su eleccion. General Finishes Arm-R-Seal fue utilizado en este proyecto.

Por ultimo, taladre agujeros a traves de los railes de la base – 2 en cada lado.

Coloque la parte superior y centre en la base. Fije la parte superior a la base con tornillos Spax de 3″.

Paso 9: Primera fase completada

La mesa basica esta ahora completa y lista para su uso. De hecho, he utilizado esta superficie para construir el resto de esta construcción.

Paso 10: Estante inferior

Para el estante inferior se utilizó un trozo de contrachapado de 3/4″. Se cortaron muescas en las esquinas para rodear las patas y se fijaron a los tacos de 2″ x 2″ mencionados anteriormente. El contrachapado se fijó con tornillos para madera de 1 1/4″.

Paso 11: Cajonera

La cajonera tiene exactamente el ancho de la abertura en un extremo de la mesa y 18″ de profundidad. Aunque los planos dicen que esta cajonera tiene 32″ de ancho, es importante que midas tu pieza real para tener en cuenta cualquier error o desviación de los planos. Esto se conoce como acotación relativa y es importante que la medida proceda de la pieza real y no del plano.

La caja está hecha de contrachapado de abedul báltico de 3/4″. Cada uno de los lados tiene un rebaje de 3/4″ en cada extremo para permitir que la parte superior e inferior encajen en esos rebajes. La parte superior e inferior se fijaron con cola y tornillos para madera de 1 1/4″. También hay un rebaje de 1/4″ cortado en la parte trasera de todas las piezas de contrachapado para permitir la instalación de un panel trasero de 1/4″. El panel trasero se instaló con pegamento y clavos de 3/4″.

Paso 12: Cajones

Se construyeron cinco cajoneras que dividen el espacio de los armarios uniformemente. Se utilizaron guías de extracción total y cierre suave para instalar las cajoneras. Nota: El grosor de un deslizador de cajón de extensión completa es de 1/2″. Para obtener la anchura adecuada de los cajones, es necesario medir la apertura de la caja y restar 1″ de esa dimensión. Aquí es donde los pequeños errores en la construcción pueden sumar y usted podría tener cajones que no funcionan correctamente o no funcionan en absoluto.

Paso 13: Instalación del cajón

Una vez instaladas las cajas de los cajones, se fresó nogal a medida y se instaló en las cajas de los cajones. Yo sugeriría utilizar la misma especie de madera dura que se seleccionó para los bordes de la caja de torsión, pero no es necesario. Se localizaron los tiradores de los cajones y se taladraron agujeros piloto. Estos agujeros se utilizaron para asegurar los frentes de los cajones hasta que se pudieran insertar tornillos para madera de 1 1/4″ desde el interior de las cajas de los cajones.

Nota: Se utilizó un espaciador de 1/16″ para asegurar un espacio adecuado entre los frentes de los cajones a medida que avanzaba por el armario instalándolos. Se instalaron los tiradores de los cajones.

Paso 14: Organización de los cajones

Como éste es el lugar principal de trabajo en mi taller, el almacenamiento y la organización aquí son obligatorios para mí. Por regla general, cuento los pasos en el taller y las herramientas que utilizo con más frecuencia tienen un lugar lo más cerca posible de mi ubicación principal. Una vez elegida la zona, me dedico a la solución de almacenamiento.

En el cajón superior utilicé Kaizan Foam para incrustar cada herramienta que quería en cada lugar de este cajón.

Para el segundo cajón, hice un patrón de rejilla con madera contrachapada sobrante de 1/4″ utilizando juntas solapadas de 1/2 y utilicé pegamento CA para fijarlo en el cajón. Esta es una manera rápida, fácil y barata de organizar cualquier cajón de almacenamiento para satisfacer sus necesidades. A continuación se presentan algunos cajones similares que hice hace un tiempo.

Cajón de Hardware

Crear una rejilla simple en un cajón para almacenar artículos.

Cajón para brocas

Algunas ideas de almacenamiento adicionales para ayudar a organizar el espacio del cajón. Este utiliza una bandeja deslizante adicional dentro del cajón.

El resto de los cajones están vacíos. Como todavía estoy trabajando en mi flujo de trabajo en la nueva tienda, debo saber lo que va a vivir en estos cajones después de un par de proyectos se han completado y me encuentro caminando por la tienda para obtener la siguiente herramienta o artículo. ¡Siempre es bueno tener un poco de espacio para crecer!

El resto de la zona inferior alrededor de la cajonera se podría utilizar para casi cualquier cosa que te gustaría. Armarios adicionales, almacenamiento de madera, recogida de polvo, etc. Elegí (por ahora) para instalar mi compresor de aire y carrete de manguera allí. Estos son sólo temporalmente montado y el espacio podría ser alterado en el futuro si las necesidades o deseos cambian.

Paso 15: Ruedas

Como toque final, se añadieron ruedas para poder mover el banco por el taller. Siga las instrucciones del fabricante para su instalación.

Paso 16: Fotos finales

Como se puede ver en estas vistas, yo era capaz de volver y añadir algunas molduras de madera alrededor de la caja. El ajuste es de 1 / 8 “de espesor Alder cortado a la anchura de la caja de madera contrachapada y se instala con clavos de 3/4” brad.

¡Estoy muy contento con la funcionalidad, así como el aspecto de este proyecto y esperamos que muchos años de uso!

Paso 17: Cierre

Estoy muy emocionado de tener esta mesa en mi taller y para mover mi trabajo principal fuera de mi mesa de salida.

Los planos de mtairymd eran absolutamente fantásticos y fáciles de seguir. Yo era capaz de trabajar a través de este proyecto a medida que desarrollamos los planes de modo, pequeños errores o cambios se podrían hacer sobre la marcha. Vivimos en lados opuestos del país, por lo que a veces las cosas se pierden en la comunicación. En realidad, en este proyecto hubo muy poco de eso.

Debido a la parte superior de tablero duro cambiable, esta mesa debe durar más que yo en la tienda. Además, con tanto espacio todavía abierto en la parte inferior, adiciones o cambios son fáciles de hacer como mis necesidades o deseos cambian.

D: Este es un contenido transformado y editado, el original está aquí.