Mesa de salida ajustable en altura

Paso 1: Visión general

La mesa se construyó de forma muy parecida a los cientos de mesas de trabajo que se encuentran en Internet: madera de 2×4 cortada y unida con pegamento y tornillos.

El tablero de mi mesa estaba hecho con dos mitades de una puerta de madera maciza que compré en una tienda de segunda mano, atornillada a la estructura de la mesa por la parte inferior. La sección inferior del estante se cubrió con un trozo de una encimera vieja.

Las patas en sí y el mecanismo ajustable son el foco principal de este proyecto. Las fotos muestran en qué consisten y cómo se ensamblan.

Paso 2: Pistón y bloque superior

Empecé haciendo el conjunto del pistón ajustable de cada pata.

La porción real del pistón se hace a partir de tres piezas de 9 pulgadas de largo de madera de entramado. Cada pieza se pasó a través de la sierra de mesa para recortar aproximadamente 1/32 “de la anchura, por lo que la pieza terminada se deslice libremente dentro de la carcasa de la pierna.

Estos tres bloques fueron pegados y atornillados juntos. Se utilizó una abrazadera para mantenerlos perfectamente alineados.

A continuación se fabricó el bloque superior a través del cual se enrosca el perno.

Se cortó para que fuera aproximadamente 1/16″ más largo que la anchura del bloque de 3 piezas que se acababa de hacer.

Con una prensa taladradora, se taladraron huecos para colocar una tuerca en T dentada en la parte inferior del bloque y una tuerca en T sin dientes en la parte superior. También se taladró un orificio que atravesara todo el bloque.

Utilicé pernos de 3/8″ de 6 pulgadas y herrajes a juego para cada mecanismo de pata.

Con dos tuercas en T como ésta, hay que asegurarse de que las roscas estén sincronizadas de tal forma que permitan al perno roscar libremente hacia arriba y hacia abajo.

La tuerca en T dentada se fijó con epoxi y se golpeó en su lugar, y luego se enroscó un tornillo.

Los dientes de la segunda tuerca en T se cortaron con una herramienta rotativa, y esta tuerca en T sin dientes se fijó con epoxi en su sitio enroscándola a lo largo del perno y en el bloque. Se utilizó una tuerca de mariposa para sujetarla temporalmente mientras se endurecía el epoxi.

Es fundamental que no utilices demasiado epoxi, ya que no querrás que penetre en absoluto en el perno.

Cuando el epoxi esté curado deberías poder enroscar fácilmente el perno hacia arriba y hacia abajo a través del bloque.

Paso 3: Montaje

Con el perno y tuercas en su lugar en el bloque superior, un pedazo de chatarra de aluminio se cortó para encajar en la parte superior de la parte del pistón de la pierna y el agujero perforado a través del centro.

El extremo del perno se fija a la placa con tuercas de seguridad y arandelas, pero se mantiene lo suficientemente suelto como para girar libremente.

Esta placa se atornilla a la parte superior del pistón, y una rueda de bloqueo se fija al extremo inferior con tirafondos en orificios previamente taladrados.

Paso 4: Instalación en las patas de la mesa

La mesa se construyó con las piezas de las patas como se muestra, para permitir que el mecanismo del pistón se instale en la parte inferior de las patas.

El bloque superior del conjunto del pistón se fija con la parte superior a 11 pulgadas de la parte inferior de las patas de la mesa.

Algunos pomos se hicieron de madera contrachapada con tuercas en T epoxídicas que actúan como cerraduras en el movimiento vertical de los conjuntos de pistón.

Paso 5: Marco de la tabla

Paso 6: Añadir la parte superior, la moldura y el tornillo de banco

Se añadió el tablero de la mesa y se atornillaron molduras de roble alrededor del exterior.

Se atornilló un tornillo de banco a la esquina de la mesa que sobresalía del armazón. Los tornillos se cubrieron con trozos de espiga de roble que se pegaron en su lugar, y toda la parte superior recibió unas cuantas capas de laca. Si se estropea, la lijaré un poco y le aplicaré más laca si es necesario.

Paso 7: Bonificación: Extensión de mini sierra de mesa

No creí que esto necesitara un post propio, así que lo incluyo aquí ya que era algo necesario para acompañar a la tabla mostrada en los pasos anteriores.

Para esta nueva mesa de salida no quise intentar incorporar rieles para mi trineo transversal, ya que parecía demasiado complicado y limitaba la utilidad de la mesa por sí sola. Pero yo uso mi trineo transversal constantemente, así que necesitaba una solución para apoyar el extremo posterior de la misma durante un corte.

He añadido esta mini extensión de la parte posterior de mi sierra de mesa, y cuando necesito la mesa de salida grande en su lugar para el corte de tablas largas o productos de hoja sólo la posición de unos 20 cm detrás de esta extensión, y estoy todo listo.

Los siguientes pasos muestran cómo se hizo.

Paso 8: Rieles de apoyo

Corté y preparé dos piezas de hierro en ángulo para fijarlas a los laterales del armario de mi sierra de mesa. En realidad son de un somier usado.

Tuve que quitar un poco de material de una de ellas para dejar espacio libre para el motor cuando la hoja de sierra estaba a tope.

Paso 9: Fijar los raíles

Tenía dos piezas de madera atornilladas a la sierra de un proyecto anterior, lo que facilitó aún más la fijación de los raíles. Los agujeros fueron perforados en el metal usando una prensa de taladro, y los carriles fueron atornillados a la madera con tornillos de cabeza plana.

Paso 10: Marco ligero

Con restos de madera, construí un marco ligero y lo rematé con piezas de contrachapado de abedul báltico. El marco se encoló y atornilló y la parte superior se fijó con cola y clavos. El acabado se hizo con laca y una capa de cera en pasta.

Se utilizó un trozo de guía en T para alinear la extensión con las ranuras de la mesa y poder colocarla con la precisión necesaria. Se instalaron tornillos desde la parte inferior para fijarla en su sitio.

Para proyectos más pequeños y el corte de piezas más cortas, muchas veces he encontrado que no necesito poner la gran mesa de salida en su lugar, y esta extensión es suficiente.

Es una gran adición a mi sierra y funciona perfectamente para lo que necesitaba.

Paso 11: Feliz elaboración

¡Eso es!

D: Este es un contenido transformado y editado, el original está aquí.