Suministros
Marco de madera
Contrachapado estructural de 12 mm y 5 capas.
Contrachapado para proyectos de 7 mm con bonita chapa de pino para la capa exterior
Cubierta de cuero
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Cuero curtido Royal Blue Chrome de 2,0 mm de grosor
Cuero unido/PU/tejido de refuerzo de 1,0 mm de grosor para estabilidad dimensional
Forro de microfibra
Hebilla de cinturón inoxidable x 4
cabeza de botón inoxidable x 6
Paso 1: Diseñar la silla en Fusion 360
Encontré el diseño de la silla en línea. no hay ninguna dimensión exacta. así que utilicé la fusión 360 para calibrar el tamaño. el área que se sienta se trae 35cm sobre la tierra que hace la silla cerca de 70cm en altura.
La anchura es de unos 62cm. hice las patas de 8.6cm de grosor y 3.6cm de ancho. los 8.6cm estan calculados para que pueda intercalar 0.7mm en ambos lados y contrachapado de 1.2cm x 6 en el nucleo. el recorte del inserto se puede conseguir facilmente cortando el frontal de contrachapado y luego pegandolos.
una vez que tengo el diseño completo. He exportado el boceto en dxf. archivo. e imprimirlos en papel de tamaño A4 con la opción de mosaico.
El siguiente paso es cortar la madera contrachapada.
Paso 2: Plantilla
Una para el marco de contrachapado
Una para la funda de cuero, imprímelas en papel y calca la forma sobre el contrachapado
Paso 3: Hacer las patas delanteras (corte aproximado)
para hacer 2 patas delanteras corté 36mm de 12 piezas de contrachapado de 12mm para el núcleo y 4 piezas de contrachapado de 7mm para la capa exterior.
pegue 2 piezas de contrachapado para hacerlas de 24mm de grosor y 36mm de ancho. hay 6 piezas en total.
Paso 4: Fabricación de las patas delanteras (montaje)
la pieza central se corta en 3 trozos para dejar el hueco para insertar el reposabrazos y el marco de la funda de cuero.
con una prensa taladradora se quita la ranura para la barra lateral, 1 para cada lado.
pegue las dos piezas y taladre previamente los agujeros para los tornillos de madera.
Paso 5: Hacer las patas traseras (corte basto)
Este paso es similar al de las patas delanteras.
corta 12 piezas de contrachapado de 36mm de ancho. pega 2 para tener un total de 6 piezas.
cortar la parte central en 3 piezas para dejar la ranura para el reposabrazos y el marco para el asiento de cuero.
CONSEJO: el diseño de la pata de la silla tiene forma semicircular por lo que utilicé una sierra de cinta para cortar la forma a grosso modo y más tarde utilicé una lijadora para dar forma a la curva.
Paso 6: Hacer las patas traseras (montar)
Usar la prensa taladradora para hacer la ranura para la barra lateral. luego usar una lima para alisar los bordes.
pegar las dos piezas y pretaladrar los agujeros para el tornillo de madera.
¡Despues de todo el trabajo duro las 4 patas estan hechas!
ahora vamos a hacer el reposabrazos.
Paso 7: Hacer el reposabrazos
El reposabrazos se compone de 3 capas. La capa inferior necesita una ranura para insertar las patas delanteras.
Utilicé una sierra de calar para recortar los agujeros y luego pegué las 3 piezas.
Finalmente, calqué el contorno de la plantilla y corté las 3 piezas.
Bastante sencillo. Ahora vamos a hacer el marco para el asiento de cuero.
Paso 8: Hacer el marco de cuero
el marco de cuero es la pieza central inclinada que se envolverá alrededor. la forma inclinada hacer que la parte delantera ligeramente suelto por lo que cuando me siento en la silla del borde de cuero no es demasiado tensa para dejar marcas en la pierna.
esta hecho con dos nucleos de contrachapado de 12mm y 7 mm en ambos lados para un acabado mas bonito.
He hecho la pieza exterior en 2 trozos para que no sume el ancho de todo el conjunto. la parte sobrante esta marcada de 36mm de ancho para que las patas delanteras quepan facilmente dentro
Paso 9: Hacer barras laterales
Hay 3 barras laterales
las patas delanteras tienen una ranura para una barra grande con el borde superior curvado
las patas traseras tienen dos ranuras para 2 barras más pequeñas con bordes rectos
están hechas de 12mm de núcleo y 7mm en ambos lados.
Paso 10: Lijado y acabado de las piezas
He utilizado lijadoras de banda para hacer el borde plano y liso. las ranuras son bonitas y cuadradas.
el pie es redondo
¡Ahora es el momento de montar!
Paso 11: Montar la estructura de la silla española
ensamblar todas las piezas como un rompecabezas.
Utilicé un mazo de goma para asegurarme de que no se abollaban las rayas ni la superficie del contrachapado.
una vez montado. ya parece bastante robusto.
Me he sentado en las barras del medio sin cuero es muy fuerte y un poco bajo en este punto.
Vamos a ver cómo se siente después de envolver el cuero alrededor de
Paso 12: Fabricación de la pieza de respaldo
Utilicé este cuero azul real por su suavidad. por sí solo, no es lo suficientemente fuerte para sentarse por lo tanto pegué 1 mm de cuero en condiciones de servidumbre para la estabilidad dimensional y la fuerza. No quiero dejar que el respaldo sea de este color gris oscuro, así que pegué un trozo de microfibra azul cielo. la pieza tiene forma rectangular de 1200mm x 300mm con un recorte circular de 100mm para hacer sitio al marco de madera.
Paso 13: Fabricación del asiento de cuero
este paso es similar a la pieza trasera
la medida es 1000mm x 520mm el corte en esta pieza de asiento es un poco mas pequeño unos 40mm de diametro.
Paso 14: Creación de correas y lengüetas
Usando los restos de la pieza grande hice 10 lengüetas
4 lengüetas de hebilla de 24mm para las correas delanteras y traseras
6 lengüetas de hebilla de botón de 40 mm para las correas de debajo de los asientos.
Utilicé hilo encerado de contraste azul claro para las costuras.
Paso 15: Acabar la pieza trasera
Coser todos los bordes con hilo de cera, luego doblar las solapas para hacer una funda para las patas traseras.
Cose las pestañas de 24 mm en la solapa más pequeña. Pruébalo en el marco para asegurarte de que encaja bien.
Paso 16: Acabado del asiento de cuero
Coser las 8 lengüetas en la pieza del asiento. las 2 delanteras son de 24mm las 6 traseras son de 40mm.
envolver alrededor del marco para asegurarse de que encajan bien.
Mida el espacio por debajo para hacer el largo del cinturon a medida.
Paso 17: Fabricación del cinturón X5
Haga 5 cinturones de 500 mm de largo
dos de ellos con hebilla cuadrada en cada extremo. Incluí una presilla en cada uno para que el montaje final fuera más ordenado.
los 3 mas gruesos estan hechos con broches de presion. pueden aguantar bastante peso. y es mas economico de usar. los agujeros de las lengüetas tienen que abrirse un poco mas para que quepa este broche de presion. de nuevo, un sujeta cinturon en cada uno para mantenerlos mas ordenados.
Paso 18: Montaje final
Ahora es el momento de fijar todo el cinturón junto con la pieza del asiento y la pieza del respaldo.
el cinturon no esta realmente apretado alrededor del armazon sin embargo, proporciona suficiente tension para sentarse comodamente.
Ahora está completo y listo para sentarse.
Paso 19:
D: Este es un contenido transformado y editado, el original está aquí.