Principales herramientas que necesitarás:
- Taladro
- Sierra de calar
- Abrazaderas
- Escuadra rápida
- Kit de soldadura:
Principales materiales que necesitarás:
- Contrachapado de 12mm (1/2) de grosor
- Contrachapado de 18mm (3/4) de grosor para la base
- Correderas de cajón de 30 cm (12 pulgadas)
- Muelles tensores
- Motor DC modelo 775 o motor DC modelo 895 (necesita fuente de alimentación 12-24V 10A)
- Mandril de 0,6-6mm
- Soporte para motor 775 o para motor 895
- Regulador de velocidad 10A para motor 775
- Regulador de velocidad 20A para motor 895
- Alimentación cerrada 24V 5A para motor 775
- Fuente de alimentación abierta 24V 10A para motor 895
Otras cosas que necesitarás:
Tornillos, pernos, arandelas, tuercas autoblocantes, cola para madera, cables.
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Paso 1: Vista previa
Algunas fotos de la prensa taladradora.
Paso 2: Partes principales
Siempre diseño mis proyectos primero como modelo 3D. Así es mucho más fácil conseguir el proyecto deseado en comparación con hacerlo sobre la marcha. Primero corto todas las piezas principales. Aquí están todas las dimensiones si quieres
Paso 3: Deslizadores
Para mover el taladro hacia arriba y hacia abajo, utilicé un par de deslizadores de cajón de alta resistencia. Son la elección perfecta para esta acción.
Mi parte móvil del taladro es más corta que la longitud de los deslizadores, así que simplemente corté los extremos para conseguir un mejor aspecto al no sobresalir.
Paso 4: Fabricación de las torres
Primero pegué algunas piezas para conseguir una mayor superficie que se conectará a la base.
Para fijar facilmente el deslizador a la parte deslizante interior, primero pegué ambas partes con cinta adhesiva de doble cara y luego lo fijé con tornillos de cabeza plana. Con el mismo método, fijé el otro lado del deslizador a la parte previamente pegada.
Luego se pueden pegar las dos “torres” a la base.
Paso 5: Torres de acabado
Como el pegado es solo para asegurar facilmente ambas partes en el angulo correcto, mas tarde asegure adicionalmente esas “torres” con grandes tornillos largos. En la parte superior pegué una pequeña pieza que dará rigidez, actuará como tope para una altura máxima y sujetará el muelle tensor. Asi que tambien debe ser asegurada con dos tornillos.
Paso 6: Pieza deslizante del motor
Apilé 4 piezas de contrachapado encima de la parte deslizante de la base. Cuando el pegamento se secó por completo, sujeté esa parte a las piezas deslizantes interiores y las aseguré con cuatro tornillos.
Paso 7: Montaje del motor
Para este proyecto he utilizado un motor modelo 775, un soporte en forma de L y un portabrocas con adaptador al motor. Para obtener un ángulo perfecto de 90 grados es sólo un proceso de prueba y error de alineación.
Paso 8: Muelle de tracción
En este punto el motor se queda abajo en la base. La forma más sencilla de levantarlo es utilizar muelles tensores. Es importante asegurar el muelle con pernos, arandelas y tuercas autoblocantes y no con tornillos para madera.
Paso 9: Hacer la palanca
Para bajar el taladro estoy haciendo un sistema básico de palanca.
Paso 10: Hacer la palanca
Todas las piezas pueden fijarse sin apretar demasiado con tornillos M6, arandelas y tuercas autoblocantes.
Paso 11: Acabado de la palanca
Para obtener los mejores resultados posibles de perforación y la satisfacción al usarlo, la palanca debe ser de ambos lados.
Con las palancas en su lugar, primero pegué pequeña pieza que los conecta y luego adicionalmente asegurado con tornillos.
Paso 12: Alimentación del motor
Para controlar la velocidad del motor utilicé un controlador de velocidad PWM 10 común.
Para alimentar el motor, utilicé una fuente de alimentación abierta de 36V y 5A.
Paso 13: Fuente de alimentación
Por lo que he probado, con una broca HSS para madera de 6mm como máximo, puedes alimentar este motor fácilmente con una fuente de alimentación de 24V 5A. 36V es un poco exagerado, pero yo sólo tenía que PSU por ahí, así que lo usé. Pero no utilices una fuente de 12V, con ella el motor se para al taladrar madera dura como el contrachapado.
Paso 14: Finalizar el suministro de energía
36V de los cables de la fuente de alimentación van a las conexiones del controlador de velocidad donde se escribe POWER + y -.
Los cables del motor van a las conexiones del variador de velocidad donde están escritos MOTOR + y -, es un circuito muy básico.
Paso 15: Soporte de la prensa taladradora
Para levantar ligeramente el taladro, que no perforaría en las cosas que está en, hice soporte muy básico. Se atornilla a la base principal. Y esto es más o menos todo.
Paso 16: PRUEBA
Aquí están algunos resultados de la prueba. Todas las pruebas se puede ver en mi video proporcionado en el principio.
Esta prensa de taladro es barata de fabricar y taladra agujeros perpendiculares realmente limpios de max 6mm. Para agujeros más grandes este modelo 775 motor simplemente no tiene suficiente par. Puedes aplicar más voltaje para obtener un par más alto, pero entonces gira demasiado rápido, lo que es un problema de seguridad.
Puede utilizar un motor como el modelo 895 (24V 6000RPM, versión de baja velocidad), que tiene casi el doble de par, pero no será lo suficientemente rápido.
par, pero no será nada cerca de lo que incluso una prensa de taladro más barato puede hacer.
Paso 17: FIN
En conclusión, si usted necesita una herramienta para pequeños agujeros perpendiculares en materiales de madera, taladro de bricolaje como este, funciona bastante bien. Hace agujeros rápidos y limpios y no cuesta mucho. Por otra parte, si usted espera para un taladro de bricolaje como este, para hacer agujeros más grandes, lo siento, pero no es la herramienta para el trabajo. Usted es mejor con la compra incluso una prensa de taladro más barata de una tienda.
D: Este es un contenido transformado y editado, el original está aquí